Application du polyacrylamide dans l'exploitation pétrolière Le polyacrylamide (PAM) peut être largement utilisé dans plus de domaines, tels que le dispersant pour la fabrication du papier, la fabrication d'encens, l'industrie pétrolière, etc. comme agent épaississant, stabilisant et floculant de décantation dans la boue de forage ; l'ajout de polyacrylamide dans la récupération tertiaire du pétrole peut augmenter le déplacement du pétrole et améliorer la récupération du pétrole ; Additifs de fluide de fracturation, retardateur, agent de contrôle du rapport eau et huile, agent de colmatage temporaire. Voici les attentions du polyacrylamide dans les applications :1. le floculant de polyacrylamide granulaire ne peut pas être directement ajouté aux eaux usées. Avant utilisation, il doit être dissous dans l'eau, avec sa solution aqueuse pour traiter les eaux usées.2. l'eau de polyacrylamide granulaire dissoute doit être propre (comme l'eau du robinet), ne peut pas être des eaux usées. L'eau à température normale ne nécessite généralement pas de chauffage. Température de l'eau inférieure à 5 ℃ lorsqu'elle est dissoute très lentement. La température de l'eau a augmenté la vitesse de dissolution, mais plus de 40 ℃ accélérera la dégradation des polymères, affectant les résultats. L'eau du robinet générale convient à la formulation de solutions de polymères. L'acide fort, l'alcali, l'eau salée ne conviennent pas à la préparation. Dans ce cas,3. le choix de la concentration de la solution de polymère, la source américaine de 0,1 % à 0,3 %, c'est-à-dire 1 litre d'eau plus 1g-3g de poudre de polyacrylamide.Concentration de polyacrylamide à considérer les facteurs suivants :A. Préparation de petits pots de dosage quotidien, il est recommandé avec un peu plus épais (comme 0,3%). Lorsque le poids moléculaire du polymère est élevé, il est recommandé d'utiliser un diluant légèrement (par exemple 0,1 %). Dans ce cas, B. Solution de polyacrylamide dans les eaux usées, comme en raison de l'état dispersé de l'équipement n'est pas très bon, la distribution proposée d'un peu plus mince. En bref, la concentration en polymère est trop importante, entraînera une charge du moteur de l'agitateur trop importante, entraînera un mauvais état de dispersion dans les eaux usées, affectant les résultats. Avec un peu d'aide pour améliorer l'utilisation des résultats. Dans ce cas,4. la solution surnommée ne pas utiliser de pompe centrifuge de transfert, afin de ne pas provoquer de rotation à grande vitesse de la pale de dégradation par cisaillement du polymère polyacrylamide. La préparation des méthodes spécifiques est la suivante : dans le solvant (tel que le bécher de laboratoire, le réservoir de préparation d'usine) en ajoutant une certaine quantité d'eau, en fonction de la quantité d'eau et du calcul de la concentration de la quantité de polymère en poudre, du polymère de polyacrylamide pesé .

Il existe de nombreux types d'antioxydant en caoutchouc, rôle différent. Son objectif principal est d'inhiber le vieillissement du caoutchouc, de prolonger la durée de vie des produits en caoutchouc, de plus en plus utilisés dans l'industrie du pneu, les produits en caoutchouc et d'autres industriesAntioxydant D : L'antioxydant D est un antioxydant universel, largement utilisé pour le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique. Il a un bon effet protecteur sur la chaleur, l'oxygène, la fissuration par flexion et les facteurs de vieillissement en général. Antioxydant RD et antioxydant 124 : L'antioxydant RD et l'antioxydant 124 sont composés du même ingrédient chimique, sauf que l'antioxydant RD est résineux et l'antioxydant 124 est sous forme de poudre et l'antioxydant RD est une poudre de résine ambrée à blanc cassé, non toxique. Point de ramollissement d'au moins 74 ℃. L'antioxydant 124 était une poudre blanc cassé avec un point de fusion de 114°C. Antioxydant RD et antioxydant 124 solubles dans l'acétone, le benzène, le chloroforme, le disulfure de carbone ; légèrement soluble dans les hydrocarbures pétroliers, ne se dissout pas dans l'eau. Contaminé mais non significatif. Givre difficile à pulvériser, aucun effet sur la vulcanisation. Combustible, non toxique. Applicable au caoutchouc naturel et au styrène butadiène, comme le caoutchouc synthétique pour la vue, la quantité est généralement de 0,5 à 3 copies. En raison du rôle de chacun, les effets protecteurs des antioxydants sont limités et l'utilisation réelle des produits en caoutchouc dans le vieillissement est affectée. par une variété de facteurs,Par conséquent, dans le choix de l'agent anti-âge doit être clair l'utilisation d'agents et de formulations anti-âge.

Comme nous le savons tous, le polyacrylamide (PAM) est également appelé additif industriel. Il est largement utilisé dans le traitement des eaux usées. Mais ce n'est pas une panacée, pas un modèle peut résoudre tous les problèmes, toutes les différentes normes de traitement des eaux usées, les différentes eaux usées doivent utiliser le produit correspondant, il y a un problème comment choisir le floculant approprié ? Ici, nous allons vous donner une introduction pour cette question. La nature des eaux usées produites par différentes entreprises, certaines sont de l'eau acide, de l'eau alcaline et de l'eau, est neutre, certaines contiennent de l'huile, certaines contiennent de grandes quantités de matière organique, contenant de la couleur, certaines contiennent de grandes quantités de sédiments, ainsi qu'un variété de circonstances, la nature des eaux usées ont une situation différente. En général, le polyacrylamide cationique a un bon effet sur les eaux usées acides, le polyacrylamide anionique a un bon effet sur les eaux usées alcalines. Bien sûr, la qualité de l'eau des eaux usées neutres est relativement alcaline et les eaux usées acides sont faciles à traiter, si la qualité de l'eau acide de les eaux usées sont trop grandes, sont généralement difficiles à manipuler, l'approche habituelle consiste à ajouter de l'alcali aux eaux usées, à ajuster le pH des eaux usées, de sorte que les eaux usées soient neutres au mieux. Donc, le plus facile à traiter, mais peut également réduire les coûts de traitement. Inversement, si les eaux usées ont montré une force alcaline, il est nécessaire d'ajouter de l'acide pour ajuster le pH des eaux usées. Les eaux usées sont neutres, pas le type de polyacrylamide peut être le traitement des eaux usées est bon, aux normes de décharge, qui ont un problème de sélection plus précis, la pratique habituelle consiste à faire un petit test en laboratoire, à travers des expériences répétées, sélectionner le meilleur expérimental modèle, puis dans le processus de production réel pour tester si les modèles sélectionnés en production sont également appropriés.

Le polyacrylamide (PAM) est le polymère d'acrylamide monomère d'homopolymérisation ou de copolymérisation sous l'action d'initiateur. C'est l'un des matériaux polymères hydrosolubles les plus largement utilisés. Il est principalement utilisé dans l'exploitation pétrolière, le traitement de l'eau, le textile, le papier, le traitement des minéraux, la médecine, l'agriculture et d'autres industries. Le pH de l'eau est une eau neutre ou alcaline, car les particules solides de la chaîne moléculaire de polyacrylamide anionique contenant une certaine quantité de suspension polaire peuvent absorber l'eau, faire le pont entre les particules en gros flocs. Il a accéléré la suspension le règlement des particules ont évident pour accélérer la solution de clarification, favoriser l'effet de filtrage. Les produits sont largement utilisés dans les eaux usées industrielles chimiques, le traitement des eaux usées, l'industrie du traitement des eaux usées municipales. Eau du robinet, purification, nettoyage de l'eau à haute turbidité, lavage, habillage, métallurgie, acier, zinc, traitement de l'aluminium, traitement de l'eau électronique industriel, etc. canalisation, réduction de la friction, amélioration de la récupération d'huile, trois extractions d'huile ont été largement utilisées. l'industrie papetière, l'une consiste à améliorer l'emballage, le taux de rétention des pigments. Afin de réduire la perte de matières premières et la pollution de l'environnement ; les deux sont d'améliorer la résistance du papier (y compris la résistance sèche et humide), en outre, vous pouvez également utiliser le PAM pour améliorer la résistance à la déchirure et la porosité du papier, pour améliorer la vision et les performances d'impression, également utilisées dans le papier d'emballage alimentaire et de thé. 5. Dans d'autres industries, l'industrie alimentaire, pour le sucre de canne, la production de sucre de betterave dans la clarification du jus de canne à sucre et l'extraction par flottation du sirop de phosphore. taux de survie du poids de la poule et de l'œuf, aucun effet indésirable, revêtement en résine synthétique, matériau de scellement pour le colmatage de l'eau, industrie des matériaux de construction, amélioration de la qualité du ciment, adhésifs de construction, réparation du calfeutrage et agent de colmatage de l'eau, amélioration du sol, industrie de la galvanoplastie, impression et l'industrie de la teinture.

L'accélérateur de vulcanisation est simplement appelé promoteur. L'ajout d'une petite quantité d'accélérateur dans le composé de caoutchouc peut grandement favoriser la réaction entre le caoutchouc et l'agent de vulcanisation (agent de réticulation), et peut accélérer la vitesse de réaction de vulcanisation, raccourcir le temps de vulcanisation, abaisser la température de réaction de vulcanisation et réduire la capacité de dosage de l'agent de vulcanisation. Un agent de mélange qui améliore ou améliore les propriétés physiques et mécaniques des vulcanisats, et est appelé un accélérateur de vulcanisation. Les quatre fonctions principales de l'accélérateur : premièrement, raccourcir le temps de vulcanisation, réduire la quantité de soufre, réduire la température de vulcanisation, et deuxièmement améliorer les performances de grillage du caoutchouc ; troisièmement, améliorer la planéité de la vulcanisation du caoutchouc et améliorer les performances du produit en caoutchouc ; La qualité d'apparence du produit. Lors du processus de sélection et d'utilisation de l'accélérateur, selon l'expérience de certains amis, nous avons compilé 14 éléments à prendre en compte lors de la sélection de l'accélérateur. Maintenant, nous partageons avec vous :1. Type de caoutchouc Différents caoutchoucs ont différentes caractéristiques de performance, différents systèmes de vulcanisation et différents systèmes de vulcanisation doivent tenir compte de la correspondance entre différents types d'accélérateurs.2. Qualité du promoteurLa qualité est l'une des principales considérations pour les formulateurs lorsqu'ils utilisent des accélérateurs. Sur le marché actuel, il existe encore de nombreux phénomènes de contrefaçon et de sous-amorçage, il faut donc être prudent lors de la sélection, sinon cela affectera directement les performances de la vulcanisation du caoutchouc ou de l'anti-vieillissement.3. Effet sur les propriétés des composés de caoutchouc et des vulcanisatsL'accélérateur participe à la formation du réseau spatial du caoutchouc lors de la vulcanisation et a une relation directe avec la structure du caoutchouc vulcanisé, c'est-à-dire les propriétés physiques et mécaniques et les propriétés de vieillissement. L'accélérateur a un effet adoucissant sur le composé de caoutchouc, ce qui augmente la plasticité du composé de caoutchouc et modifie la propriété de traitement du composé de caoutchouc.4. Performance de carbonisationL'accélérateur a une influence décisive sur le temps de grillage du composé (c'est-à-dire le temps jusqu'à ce que la vulcanisation thermique du composé commence). Par conséquent, l'accélérateur sélectionné doit avoir un temps de grillage considérable, qui est la sécurité de fonctionnement du mélange de caoutchouc lors du mélange, du calandrage, de l'extrusion ou de l'injection, la fluidité du caoutchouc lors de la vulcanisation initiale et de la fixation au tissu. Les efforts ont un impact majeur. En particulier, ces dernières années, afin d'améliorer l'efficacité de la production, les conditions de traitement deviennent de plus en plus strictes et les exigences en matière de performances anti-brûlure des composés de caoutchouc augmentent également. Cependant, le temps de grillage excessif entraînera une augmentation du temps total de vulcanisation, ce qui est non seulement défavorable à l'amélioration de l'efficacité du travail, mais a également un effet négatif sur la déformation du produit vulcanisé sans moule pendant le processus de vulcanisation.5. Planéité de vulcanisationL'accélérateur doit avoir une large courbe de planéité de vulcanisation pendant la vulcanisation optimale. En d'autres termes, les propriétés du vulcanisat ne doivent pas présenter de changements significatifs pendant cette période, ce qui est particulièrement important pour les produits en caoutchouc épais et les produits solides. Le caoutchouc est un mauvais conducteur de chaleur. La surface et la chaleur interne du vulcanisat sont incohérentes. La large planéité de vulcanisation est une garantie pour éviter un excès de soufre et une vulcanisation uniforme des différentes parties du produit.6. DispersibilitéLes accélérateurs à faible dispersibilité dans le composé de caoutchouc nécessitent non seulement un long temps de mélange, mais augmentent également la consommation d'énergie de l'équipement et provoquent souvent une vulcanisation inégale du produit en raison d'un mélange inégal. Pour certains accélérateurs difficiles à disperser, il peut être utilisé comme masterbatch.7. PulvérisationLa floraison du composé de caoutchouc entraînera une mauvaise adhérence au processus ultérieur et réduira la qualité d'apparence du produit final, elle doit donc être évitée. Le spray promoteur et l'accélérateur sont liés à la compatibilité du caoutchouc. Généralement, le caoutchouc EPDM non polaire est facile à pulvériser, tandis que le caoutchouc nitrile polaire et le néoprène sont difficiles à pulvériser. Parmi les accélérateurs, en particulier, les accélérateurs TMTD et ZDMC ont une compatibilité inférieure avec le caoutchouc et il existe une possibilité de floraison. La compatibilité du grand promoteur alkyle ZDEC et ZDBC avec le caoutchouc est meilleure que celle de TMTD et ZDMC, et le phénomène de blooming est réduit.8. Pollution et colorationCertains accélérateurs colorent les produits en caoutchouc parce qu'ils ont des couleurs différentes, et certains d'entre eux sont exposés chimiquement ou au soleil pour décolorer les produits. Ces accélérateurs ne peuvent pas utiliser de produits blancs ou brillants. Certains accélérateurs ont une odeur et une amertume évidentes, et certains accélérateurs peuvent également contaminer d'autres substances par migration de contact.9. Protection de l'environnement La plupart des accélérateurs actuellement utilisés ne sont pas toxiques ou très toxiques, mais ils restent toxiques. Ces accélérateurs ne doivent pas être utilisés dans les produits médicaux et les produits en caoutchouc en contact avec les aliments. Utilisez des accélérateurs toxiques ou toxiques pour les protéger lors de la manipulation. La tendance de développement des accélérateurs tend à être écologique et fonctionnelle. Ces dernières années, la promotion internationale des promoteurs de nitrosamine nocifs dans le processus de traitement du caoutchouc a fait l'objet d'une attention de plus en plus grande. Les nouveaux accélérateurs respectueux de l'environnement ont été développés dans des pays développés tels que l'Europe et les États-Unis, et la Chine a progressivement accordé plus d'attention à la promotion de la protection de l'environnement ces dernières années. Le développement et la production d'agents et de prédispersions, parmi lesquels les accélérateurs respectueux de l'environnement sont représentés par : ZBEC, TBzTD, TIBTD, ZBPD, ZDTP, NS, TBSI, MTT, etc.10. Solubilité dans l'eauPour la production de produits en latex, il est pratique d'utiliser des accélérateurs solubles dans l'eau, parmi lesquels les produits représentatifs sont : ZDEC, ZDBC, ZMBT, TMTD, MBT, etc.11. Combinaison de promoteursChaque type d'accélérateur a ses propres caractéristiques. Afin de satisfaire les bonnes performances de traitement du caoutchouc pendant l'opération et les excellentes propriétés physiques et chimiques du caoutchouc vulcanisé, plusieurs types peuvent être utilisés ensemble et se compléter. Les propriétés du caoutchouc se distinguent par la nature de l'accélérateur - l'accélérateur est divisé en un accélérateur primaire et un accélérateur secondaire. L'accélérateur principal, également appelé premier accélérateur, utilise généralement un promoteur acide (appelé type A) ou un accélérateur neutre (appelé type N). Les thiazoles et thiurames les plus fréquents, la séquence temporelle de grillage des thiazoles est : M < DM < MZ < sulfénamides. L'accélérateur primaire de thiurame n'est utilisé que pour les produits de film ou les produits modèles avec un temps de durcissement extrêmement court. Accélérateur principal de dithiocarbamate, couramment utilisé dans les produits en latex, ainsi que le caoutchouc faiblement insaturé tel que le caoutchouc éthylène-propylène et le caoutchouc butyle. L'accélérateur secondaire, également connu sous le nom de deuxième accélérateur ou troisième accélérateur, utilise généralement un accélérateur de base (appelé type B), et utilise une hydrazine (comme un promoteur DPG, DOTG, etc.). L'accélérateur H est également utilisé, et le temps de grillage peut être prolongé, et la quantité d'accélérateur secondaire varie en fonction du type d'accélérateur principal. L'accélérateur sulfénamide lui-même est un accélérateur combiné, et à la température de vulcanisation, le promoteur M et le composé amine sont décomposés pour former un système combiné AB. Par conséquent, un accélérateur secondaire ne peut généralement pas être utilisé. Bien sûr, selon les exigences du processus, une petite quantité d'accélérateur DPG ou d'accélérateur de thiurame peut être utilisée en combinaison.12. CoopérerLors de l'utilisation de l'accélérateur, des facteurs tels que l'interaction avec d'autres additifs en caoutchouc et matières premières en caoutchouc doivent être pris en compte.13. Aspects économiquesLe choix des accélérateurs doit tenir compte de la facilité d'approvisionnement du produit sur le marché. Les accélérateurs inhabituels ou difficiles à acheter doivent faire attention à l'impact sur la production lorsqu'ils sont utilisés en grande quantité. Les accélérateurs couramment trouvés sur le marché doivent également prendre en compte le problème du prix d'achat. Le coût d'utilisation de l'accélérateur est l'un des enjeux clés pour le formulateur.14. ConfidentialitéLes produits en caoutchouc courants trouvent une recette facile, mais pour les produits en caoutchouc spéciaux ou techniques, la conception de la formule nécessite beaucoup d'énergie et de ressources financières. Concevoir une formule de caoutchouc et la garder secrète est très important pour le développement de l'entreprise. La confidentialité de la formule doit impliquer la confidentialité du produit accélérateur, qui est l'un des enjeux importants pris en compte par le formulateur et même le responsable de l'entreprise.

Les eaux usées de l'industrie pharmaceutique comprennent principalement les eaux usées de production d'antibiotiques et la production de médicaments synthétiques. Les eaux usées de l'industrie pharmaceutique comprennent principalement quatre catégories : les eaux usées de production d'antibiotiques, les eaux usées de production de médicaments synthétiques, les eaux usées de production de médicaments brevetés chinois et les eaux de lavage et les eaux usées de lavage dans divers processus de préparation. Les eaux usées se caractérisent par une composition complexe, une teneur élevée en matière organique, une toxicité élevée, une saturation profonde et une teneur élevée en sel, en particulier des propriétés biochimiques médiocres, et un rejet intermittent, qui est une eau usée industrielle difficile à traiter. Avec le développement de l'industrie pharmaceutique chinoise, les eaux usées pharmaceutiques sont progressivement devenues l'une des principales sources de pollution. Comment traiter ce type d'eaux usées est un problème difficile dans la protection de l'environnement aujourd'hui.1. Méthode de traitement des eaux usées pharmaceutiquesLes méthodes de traitement des eaux usées pharmaceutiques peuvent être résumées comme suit : traitement physique et chimique, traitement chimique, traitement biochimique et traitement combiné de diverses méthodes, et diverses méthodes de traitement ont leurs propres avantages et inconvénients.1.1 Traitement matérialisé Selon l'eau caractéristiques de qualité des eaux usées pharmaceutiques, un traitement physico-chimique est requis en tant que processus de prétraitement ou de post-traitement pour le traitement biochimique. Les méthodes de traitement physique et chimique actuellement appliquées comprennent principalement la coagulation, la flottation à l'air, l'adsorption, l'extraction de l'ammoniac, l'électrolyse, l'échange d'ions et la séparation par membrane.1.1.1 Méthode de coagulationCette technologie est une méthode de traitement de l'eau couramment utilisée au pays et à l'étranger. Il est largement utilisé dans le prétraitement et le post-traitement des eaux usées pharmaceutiques, telles que le sulfate d'aluminium et le sulfate polyferrique pour les eaux usées de la médecine traditionnelle chinoise. La clé d'un traitement de coagulation efficace est de sélectionner et d'ajouter correctement des coagulants avec d'excellentes performances. Ces dernières années, la direction du développement des coagulants a évolué des polymères de faible poids moléculaire aux polymères polymères, des monocomposants aux fonctionnels de type complexe [3]. Liu Minghua et al [4] ont traité un floculant composite à haute efficacité F-1 avec un floculant composite à haute efficacité F-1 pour traiter la DCO, la SS et la chromaticité de la liqueur résiduaire à un pH de 6,5 et une dose de floculant de 300 mg/L. Les taux d'élimination sont respectivement de 69,7 %, 96,4 % et 87,5 %, et leurs performances sont nettement meilleures que celles du PAC (charbon actif en poudre), du polyacrylamide (PAM) et d'autres floculants simples.1.1.2 Méthode de flottation à l'airLa méthode de flottation à l'air comprend généralement divers formes telles que la flottation à l'air d'aération, la flottation à l'air dissous, la flottation à l'air chimique et la flottation à l'air par électrolyse. L'usine pharmaceutique de Xinchang utilise un dispositif de flottation à air vortex CAF pour prétraiter les eaux usées pharmaceutiques. Avec l'agent approprié, le taux d'élimination moyen de la DCO est d'environ 25 %.1.1.3 Méthode d'adsorptionLes adsorbants couramment utilisés comprennent le charbon actif, le charbon actif, les acides humiques et les résines d'adsorption. L'usine pharmaceutique de Wuhan Jianmin utilise un procédé de traitement biologique aérobie en deux étapes par adsorption des cendres de charbon pour traiter ses eaux usées. Les résultats montrent que le prétraitement par adsorption a un taux d'élimination de la DCO de 41,1 % et une augmentation de la DBO5/DCO.1.1.4 Méthode de séparation membranaireLa technologie membranaire comprend l'osmose inverse, les membranes de nanofiltration et les membranes fibreuses pour récupérer les matériaux utiles et réduire les émissions totales de matière organique . Les principales caractéristiques de cette technologie sont un équipement simple, une utilisation facile, l'absence de changement de phase et de changement chimique, une efficacité de traitement élevée et des économies d'énergie. Juanna et d'autres ont utilisé une membrane de nanofiltration pour séparer les eaux usées de cinnamycine. Il a été constaté que l'effet inhibiteur de la lincomycine sur les micro-organismes dans les eaux usées était réduit et que la cinnamycine était récupérée.1.1.5 ÉlectrolyseLa méthode présente les avantages d'une efficacité élevée, d'une utilisation facile, etc. effet de décoloration. Li Ying [8] a prétraité le surnageant de riboflavine par électrolyse, et les taux d'élimination de COD, SS et chromaticité ont atteint 71 %, 83 % et 67 %, respectivement.1.2 Traitement chimiqueLorsque des méthodes chimiques sont appliquées, l'utilisation excessive de certains réactifs peut facilement entraîner une pollution secondaire des masses d'eau. Par conséquent, des travaux de recherche expérimentale pertinents doivent être effectués avant la conception. Les méthodes chimiques comprennent la méthode fer-carbone, la méthode redox chimique (réactif de fenton, H2O2, O3), la technologie d'oxydation profonde, etc. C comme étape de prétraitement des eaux usées pharmaceutiques. Lou Maoxing a utilisé un traitement combiné fer-micro-électrolyse-anaérobie-aérobie-air-flottant pour traiter les eaux usées provenant d'intermédiaires pharmaceutiques tels que l'érythromycine et la ciprofloxacine. Le taux d'élimination de la DCO après traitement au fer et au charbon était de 20 %. %, l'effluent final répond à la norme nationale de première classe de la norme intégrée de rejet des eaux usées (GB8978-1996).1.2.2 Traitement par réactif de FentonLa combinaison de sel ferreux et de H2O2 est appelée réactif de Fenton, qui peut éliminer efficacement la matière organique réfractaire qui ne peut pas être éliminés par la technologie traditionnelle de traitement des eaux usées. Avec l'approfondissement de la recherche, la lumière ultraviolette (UV), l'oxalate (C2O42-) et similaires sont introduits dans le réactif de Fenton, de sorte que la capacité d'oxydation est grandement améliorée. En utilisant du TiO2 comme catalyseur et une lampe au mercure basse pression de 9 W comme source de lumière, les eaux usées pharmaceutiques ont été traitées avec un réactif de Fenton et le taux de décoloration était de 100 %, le taux d'élimination de la DCO était de 92,3 % et le composé nitrobenzène a diminué de 8,05 mg. /L. 0,41 mg/L.1.2.3 Méthode d'oxydationLa méthode peut améliorer la biodégradabilité des eaux usées et a un bon taux d'élimination de la DCO. Par exemple, Balcioglu et trois autres eaux usées antibiotiques ont été soumises à un traitement d'oxydation à l'ozone. Les résultats ont montré que les eaux usées d'oxydation à l'ozone augmentaient non seulement le rapport DBO5/DCO, mais également le taux d'élimination de DCO était supérieur à 75 %.1.2.4 Technologie d'oxydationAussi connue sous le nom de technologie d'oxydation avancée, elle rassemble les derniers résultats de recherche de , électriques, acoustiques, magnétiques, matériaux et autres disciplines similaires, y compris l'oxydation électrochimique, l'oxydation par voie humide, l'oxydation de l'eau supercritique, l'oxydation photocatalytique et la méthode de dégradation par ultrasons, etc. Parmi eux, la technologie d'oxydation photocatalytique ultraviolette présente les avantages de nouveauté, haute efficacité, pas de sélectivité vis-à-vis des eaux usées, particulièrement adapté à la dégradation des hydrocarbures insaturés, et les conditions de réaction sont douces, pas de pollution secondaire, et a de bonnes perspectives d'application. Comparé aux ultraviolets, à la chaleur, à la pression et à d'autres méthodes de traitement, le traitement par ultrasons de la matière organique est plus direct et les exigences en matière d'équipement sont plus faibles. En tant que nouveau type de méthode de traitement, de plus en plus d'attention est accordée. Xiao Guangquan et al [13] ont traité les eaux usées pharmaceutiques avec une méthode de contact biologique ultrasonique-aérobie. Sous traitement par ultrasons pendant 60 s et une puissance de 200 w, le taux d'élimination total de la DCO des eaux usées était de 96 %.1.3 Traitement biochimiqueLa technologie de traitement biochimique est une technologie de traitement largement utilisée pour les eaux usées pharmaceutiques, y compris la méthode biologique aérobie, la méthode biologique anaérobie, la méthode de combinaison.1.3.1 Traitement biologique aérobieÉtant donné que la plupart des eaux usées pharmaceutiques sont des eaux usées organiques à haute concentration, il est généralement nécessaire de diluer la solution mère lors de la réalisation d'un traitement biologique aérobie. Par conséquent, la consommation d'énergie est importante et les eaux usées sont biodégradables, et il est difficile de décharger directement la norme après un traitement biochimique. Par conséquent, utilisation aérobie seule. Il n'y a pas beaucoup de traitements et un prétraitement général est nécessaire. Les méthodes de traitement biologique aérobie couramment utilisées comprennent la méthode des boues activées, la méthode d'aération en puits profond, la méthode de biodégradation par adsorption (méthode AB), la méthode d'oxydation par contact, la méthode des boues activées intermittentes par lots de séquençage (méthode SBR) et la méthode des boues activées en circulation. (loi CASS) etc.(1) Méthode d'aération en puits profondL'aération en puits profond est un système à boues activées à grande vitesse. Le procédé présente les avantages d'un taux d'utilisation d'oxygène élevé, d'un petit espace au sol, d'un bon effet de traitement, d'un faible investissement, d'un faible coût d'exploitation, d'une absence d'expansion des boues et d'une faible production de boue. De plus, son effet de conservation de la chaleur est bon et le traitement n'est pas affecté par les conditions climatiques, ce qui peut assurer l'effet du traitement des eaux usées en hiver dans la région du nord. Après le traitement biochimique des eaux usées organiques à haute concentration de l'usine pharmaceutique du nord-est dans le réservoir d'aération du puits profond, le taux d'élimination de la DCO a atteint 92,7 %. On peut voir que l'efficacité du traitement est très élevée et qu'elle est extrêmement bénéfique pour l'étape suivante du traitement. Jouer un rôle décisif.(2) Méthode ABLa méthode AB est un procédé à boues activées à ultra-haute charge. Le taux d'élimination de la DBO5, de la DCO, des MES, du phosphore et de l'azote ammoniacal par le procédé AB est généralement supérieur à celui du procédé conventionnel à boues activées. Ses avantages exceptionnels sont une charge élevée dans la section A, une forte résistance à la charge d'impact et un effet tampon important sur le pH et les substances toxiques. Il est particulièrement adapté au traitement des eaux usées avec une concentration élevée et de grands changements dans la qualité et la quantité de l'eau. Yang Junshi et d'autres méthodes utilisent le processus biologique d'hydrolyse acidification-AB pour traiter les eaux usées antibiotiques, le processus est court, économe en énergie et le coût de traitement est inférieur à la méthode de traitement biologique par floculation chimique du même type d'eaux usées.(3) Méthode d'oxydation biologique par contactLa technologie intègre les avantages de la méthode des boues activées et du biofilm, et présente les avantages d'une charge volumétrique élevée, d'une faible production de boues, d'une forte résistance aux chocs, d'un fonctionnement stable du processus et d'une gestion pratique. De nombreux projets utilisent une méthode en deux étapes, qui vise à acclimater les souches dominantes à différents stades, à faire jouer pleinement la synergie entre différentes populations microbiennes, à améliorer les effets biochimiques et la résistance aux chocs. Dans l'ingénierie, la digestion anaérobie et l'acidification sont souvent utilisées comme étapes de prétraitement, et le processus d'oxydation par contact est utilisé pour traiter les eaux usées pharmaceutiques. L'usine pharmaceutique de Harbin North a utilisé un processus d'oxydation par contact biologique en deux étapes par hydrolyse et acidification pour traiter les eaux usées pharmaceutiques. Les résultats de l'opération montrent que l'effet de traitement est stable et que la combinaison de processus est raisonnable. Avec la maturité progressive de la technologie de procédé, le champ d'application est également plus étendu.(4) Méthode SBR occupation, faible investissement, fonctionnement stable, taux élevé d'élimination de la matrice, bon effet d'élimination de l'azote et du phosphore, etc. Eaux usées fluctuantes. L'expérience de traitement des eaux usées pharmaceutiques avec le procédé SBR montre que le temps d'aération a une grande influence sur l'effet de traitement du procédé ; le réglage de la section anoxique, en particulier la conception répétée d'anoxie et d'aérobie, peut améliorer considérablement l'effet du traitement ; Le processus de traitement de renforcement SBR avec PAC peut améliorer considérablement l'effet d'élimination du système. Ces dernières années, le procédé est devenu de plus en plus parfait et il a été largement utilisé dans le traitement des eaux usées pharmaceutiques. Les eaux usées bio-pharmaceutiques ont été traitées par la méthode d'acidification par hydrolyse-SBR, et la qualité des effluents a atteint la norme de première classe de GB8978-1996.1.3.2 Traitement biologique anaérobie À l'heure actuelle, le traitement des eaux usées organiques à haute concentration au pays et à l'étranger est principalement basée sur la méthode anaérobie, mais la DCO de l'effluent est encore élevée après traitement par une méthode anaérobie distincte et nécessite généralement un post-traitement (tel qu'un traitement biologique aérobie). À l'heure actuelle, il est encore nécessaire de renforcer le développement et la conception de réacteurs anaérobies à haut rendement et de mener une étude approfondie des conditions de fonctionnement. Les applications les plus réussies dans le traitement des eaux usées pharmaceutiques sont la couverture de boues anaérobies à flux ascendant (UASB), le lit composite anaérobie (UBF), le réacteur anaérobie à chicanes (ABR), l'hydrolyse, etc.(1) Méthode UASBLe réacteur UASB a les avantages de efficacité élevée de la digestion anaérobie, structure simple, temps de rétention hydraulique court et pas besoin d'un dispositif de reflux des boues séparé. Lorsque l'UASB est utilisé pour traiter les eaux usées de production pharmaceutique telles que la kanamycine, le chlore, le VC, le SD et le glucose, la teneur en SS n'est généralement pas trop élevée pour garantir que le taux d'élimination de la DCO est supérieur à 85 % à 90 %. Le taux d'élimination de la DCO de la série en deux étapes UASB peut atteindre plus de 90 %.(2) Méthode UBF Buying Wenning et al. a effectué un test comparatif de l'UASB et de l'UBF. Les résultats montrent que l'UBF présente les caractéristiques d'un bon effet de transfert de masse et de séparation, d'une grande biomasse et d'espèces biologiques, d'une efficacité de traitement élevée et d'une forte stabilité opérationnelle. Bioréacteur à oxygène.(3) Acidification par hydrolyseLe réservoir d'hydrolyse est appelé lit de boues hydrolysées ascendantes (HUSB), qui est un UASB amélioré. Par rapport à l'ensemble de la cuve anaérobie du procédé, la cuve d'hydrolyse présente les avantages suivants : pas besoin d'étanchéité, d'agitation, pas de séparateur triphasique, ce qui réduit le coût et facilite la maintenance ; il peut dégrader les grosses molécules et les substances organiques non biodégradables dans les eaux usées en petites molécules. La matière organique facilement biodégradable améliore la biodégradabilité de l'eau brute ; réaction rapide, petit volume de réservoir, moins d'investissement en capital et volume de boues réduit. Ces dernières années, le procédé d'hydrolyse-aérobie a été largement utilisé dans le traitement des eaux usées pharmaceutiques. Par exemple, une usine biopharmaceutique utilise un procédé d'hydrolyse, d'acidification et d'oxydation biologique par contact en deux étapes pour traiter les eaux usées pharmaceutiques. Le fonctionnement est stable et l'effet d'élimination des matières organiques est remarquable. DCO, DBO5 Les taux d'élimination des SS et des SS étaient respectivement de 90,7 %, 92,4 % et 87,6 % l'hydrolyse, l'acidification-aérobie et d'autres processus combinés améliorent la biodégradabilité, la résistance aux chocs, le coût d'investissement et l'effet de traitement des eaux usées. Hors des performances d'une seule méthode de traitement, elle a été largement utilisée dans la pratique de l'ingénierie. Par exemple, une usine pharmaceutique utilise un procédé anaérobie-aérobie pour traiter les eaux usées pharmaceutiques, le taux d'élimination de la DBO5 est de 98 %, le taux d'élimination de la DCO est de 95 % et l'effet du traitement est stable. Le procédé de micro-électrolyse-hydrolyse anaérobie-acidification-SBR est utilisé pour traiter la synthèse chimique des eaux usées pharmaceutiques. Les résultats montrent que l'ensemble du processus de la série a une forte résistance aux chocs au changement de la qualité des eaux usées et du volume d'eau, et le taux d'élimination de la DCO peut atteindre 86 % ~ 92 %, ce qui est un choix de processus idéal pour le traitement des eaux usées pharmaceutiques ; Dans le traitement des eaux usées, le procédé d'acidification hydrolytique-A/O-oxydation catalytique-oxydation par contact est adopté. Lorsque la DCO de l'influent est d'environ 12 000 mg/L, la DCO de l'effluent est inférieure à 300 mg/L ; la méthode biofilm-SBR est utilisée pour traiter le biologique Le taux d'élimination de la DCO dans les eaux usées pharmaceutiques avec réfractaire peut atteindre 87,5 % ~ 98,31 %, ce qui est beaucoup plus élevé que l'effet de traitement de la méthode biofilm et de la méthode SBR seules. De plus, avec le développement continu de la technologie membranaire, la recherche d'application du bioréacteur à membrane (MBR) dans le traitement des eaux usées pharmaceutiques s'est progressivement approfondie. Le MBR combine les caractéristiques de la technologie de séparation par membrane et du traitement biologique, et présente les avantages d'une charge volumétrique élevée, d'une forte résistance aux chocs, d'un espace au sol réduit et de moins de boues résiduelles. Le procédé du bioréacteur à membrane anaérobie a été utilisé pour traiter les eaux usées de chlorure d'acide intermédiaire pharmaceutique avec une DCO de 25 000 mg/L. Le taux d'élimination de DCO du système a été maintenu au-dessus de 90 %. La capacité de dégrader des matières organiques spécifiques par des bactéries obligatoires a été adoptée pour la première fois. Le bioréacteur à membrane d'extraction a été utilisé pour traiter les eaux usées industrielles contenant de la 3,4-dichloroaniline. Le THS était de 2 h, et le taux d'élimination a atteint 99 %, et l'effet de traitement idéal a été obtenu. Malgré les problèmes d'encrassement des membranes, avec le développement continu de la technologie des membranes, le MBR sera plus largement utilisé dans le domaine du traitement des eaux usées pharmaceutiques.2. Processus de traitement et sélection des eaux usées pharmaceutiquesLes caractéristiques de qualité de l'eau des eaux usées pharmaceutiques rendent impossible le traitement de la plupart des eaux usées pharmaceutiques par un traitement biochimique seul. Un prétraitement nécessaire doit donc être effectué avant le traitement biochimique. Généralement, un réservoir de régulation doit être réglé pour ajuster la qualité de l'eau et le pH, et selon la situation réelle, une méthode physico-chimique ou chimique est utilisée comme processus de prétraitement pour réduire les MES, la salinité et la DCO partielle dans l'eau, et réduire la substances inhibitrices biologiques dans les eaux usées, et améliorer la dégradabilité des eaux usées pour faciliter le traitement biochimique ultérieur des eaux usées. Les eaux usées prétraitées peuvent être traitées en fonction de leurs caractéristiques de qualité de l'eau par un processus anaérobie et aérobie. Si les besoins en effluents sont élevés, le processus de traitement aérobie doit être poursuivi après le processus de traitement aérobie. Le choix d'un procédé spécifique doit tenir compte de la nature des eaux usées, de l'effet de traitement du procédé, de l'investissement en infrastructure, de l'exploitation et de la maintenance, etc., afin que la technologie soit faisable et économique. Le procédé global est un procédé combiné prétraitement-anaérobie-aérobie (post-traitement). Les eaux usées pharmaceutiques complètes contenant de l'insuline artificielle et similaires sont traitées par un processus combiné d'hydrolyse, d'adsorption, d'oxydation par contact et de filtration, et la qualité de l'eau effluente traitée est supérieure à la norme de première classe GB8978-1996. Procédé de flottation à l'air-hydrolyse-oxydation par contact pour les eaux usées pharmaceutiques chimiques, procédé composite de filtration aérobie-sable composite d'hydrolyse de micro-oxygène pour les eaux usées antibiotiques, procédé de flottation à l'air-UBF-CASS pour le traitement des eaux usées d'extraction de médecine chinoise à haute concentration, etc. effet .3. Recyclage des matériaux utiles dans les eaux usées pharmaceutiquesPromouvoir une production propre dans l'industrie pharmaceutique, améliorer le taux d'utilisation des matières premières et le taux de récupération complet des produits intermédiaires et sous-produits, et réduire ou éliminer la pollution dans le processus de production grâce aux processus de reformage. En raison de la particularité de certains processus de production pharmaceutique, les eaux usées contiennent une grande quantité de matériaux recyclables. Pour le traitement de ces eaux usées pharmaceutiques, la récupération des matériaux et l'utilisation complète doivent être renforcées en premier. Pour la teneur en sel d'ammonium des eaux usées intermédiaires pharmaceutiques jusqu'à 5% à 10%, le film racleur fixe est utilisé pour l'évaporation, la concentration, la cristallisation et la récupération de (NH4)2SO4 et NH4NO3 avec une fraction massique d'environ 30% est utilisé comme engrais ou réutilisé. Avantages économiques évidents ; une société pharmaceutique de haute technologie utilise une méthode de soufflage pour traiter les eaux usées de production à teneur extrêmement élevée en formaldéhyde. Après récupération, le gaz formaldéhyde peut être formulé en réactif formol ou brûlé comme source de chaleur de la chaudière. Grâce à la récupération du formaldéhyde, les ressources peuvent être utilisées de manière durable et le coût d'investissement de la station de traitement peut être récupéré en 4 à 5 ans, réalisant l'unification des avantages environnementaux et économiques. Cependant, en général, les eaux usées pharmaceutiques ont une composition complexe et sont difficiles à recycler, et le processus de recyclage est compliqué et le coût est élevé. Par conséquent, une technologie de traitement des eaux usées intégrée avancée et efficace est la clé pour résoudre complètement le problème des eaux usées.4. la conclusionIl y a eu de nombreux rapports sur le traitement des eaux usées pharmaceutiques. Cependant, en raison de la diversité des matières premières et des procédés dans l'industrie pharmaceutique, la qualité des eaux usées des eaux usées est très différente. Par conséquent, les eaux usées pharmaceutiques ne disposent pas d'une méthode de traitement mature et unifiée. La voie de traitement sélectionnée dépend des eaux usées. nature. Selon les caractéristiques des eaux usées, il est généralement nécessaire de les prétraiter pour améliorer la biodégradabilité des eaux usées et d'éliminer dans un premier temps les polluants, puis de combiner un traitement biochimique. A l'heure actuelle, le développement d'une unité de traitement d'eau composite économique et efficace est un problème urgent à résoudre. Dans le même temps, la recherche sur la production plus propre doit être renforcée et la valeur du recyclage des eaux usées et des moyens appropriés doit être prise en compte dès le début du traitement pour parvenir à l'unification des avantages économiques et environnementaux.